Zacznę od tego, że jestem dostawcą folii BOPP. Działam w tej branży już od dłuższego czasu i otrzymuję mnóstwo pytań dotyczących różnic między wylewaną folią BOPP a dmuchaną folią BOPP. Postanowiłem więc przedstawić wam wszystkim różnice w wydajności między tymi dwoma typami.
Proces produkcyjny
Na początek porozmawiajmy o tym, jak są wykonane. Odlewana folia BOPP jest wytwarzana poprzez wytłaczanie stopionego polimeru przez płaską matrycę na schłodzony wałek. Proces ten zapewnia folii gładkie wykończenie powierzchni i wysoki stopień przejrzystości od samego początku. Szybkie chłodzenie schłodzonej bułki pomaga zachować tę ładną, jednolitą strukturę.
Z drugiej strony rozdmuchiwana folia BOPP jest wytwarzana poprzez wytłaczanie polimeru przez pierścieniową matrycę w celu utworzenia tuby. Następnie do rurki wdmuchuje się powietrze, aby ją rozszerzyć, tworząc bańkę. Gdy bańka ochładza się i twardnieje, zapada się i zwija. Ten proces rozdmuchiwania nadaje folii bardziej zrównoważoną orientację zarówno w kierunku maszynowym, jak i poprzecznym.
Przejrzystość i połysk
Jeśli chodzi o przejrzystość, wylewana folia BOPP jest wyraźnym zwycięzcą (gra słów zamierzona). Płaska matryca i szybkie chłodzenie schłodzonej rolki dają folię o doskonałej przejrzystości i wykończeniu o wysokim połysku. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań, w których chcesz zaprezentować swój produkt, np. w opakowaniach artykułów spożywczych lub kosmetyków. Możesz sprawdzić naszeSuper/krystalicznie czysta, duża rolka folii BOPPna przykład odlewany produkt BOPP o wysokiej przejrzystości.
Dmuchana folia BOPP, chociaż może nadal mieć dobrą przejrzystość, generalnie nie odpowiada krystalicznie przejrzystemu wyglądowi odlewanego BOPP. Proces rozdmuchiwania może wprowadzić pewne drobne nieregularności powierzchni, które mogą nieznacznie zmniejszyć ogólną przejrzystość. Jednakże nadal zapewnia przyzwoity połysk i nadaje się do wielu zastosowań w opakowaniach, gdzie wyjątkowa przejrzystość nie jest najważniejszym priorytetem.
Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie
Rozdmuchiwana folia BOPP ma przewagę pod względem wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia. Ze względu na zrównoważoną orientację zarówno w kierunku maszynowym, jak i poprzecznym podczas procesu rozdmuchiwania, folia ma bardziej stałą wytrzymałość. Oznacza to, że może wytrzymać większe naprężenia bez nadmiernego rozdzierania i rozciągania.
Z drugiej strony wylewana folia BOPP ma zwykle wyższą wytrzymałość na rozciąganie w kierunku maszynowym, ale niższą wytrzymałość w kierunku poprzecznym. Może to stanowić wadę w zastosowaniach, w których folia musi wytrzymywać siły z wielu kierunków. Na przykład, jeśli używasz folii do wiązania produktów, nierówna wytrzymałość odlewanego BOPP może spowodować łatwiejsze rozdarcie w kierunku poprzecznym.
Możliwość uszczelnienia
Zgrzewalność jest kolejnym ważnym czynnikiem, zwłaszcza w zastosowaniach opakowaniowych. Odlewana folia BOPP ma zazwyczaj lepszą zgrzewalność cieplną ze względu na bardziej jednolitą powierzchnię i strukturę. Gładka powierzchnia pozwala na bardziej równomierne zgrzanie, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności zgrzewanych opakowań.
Rozdmuchiwaną folię BOPP można również zgrzewać, ale wytrzymałość zgrzewania może nie być tak stała jak w przypadku wylewanego BOPP. Nieregularności powierzchni powstałe w procesie rozdmuchiwania mogą czasami prowadzić do słabych punktów w uszczelce. Jednakże przy odpowiednim sprzęcie uszczelniającym i warunkach, rozdmuchiwany BOPP może nadal zapewniać odpowiednie uszczelnienie w wielu zastosowaniach.
Odporność na przebicie
Rozdmuchiwana folia BOPP ma ogólnie lepszą odporność na przebicie w porównaniu do lanej folii BOPP. Zrównoważona orientacja molekularna folii rozdmuchiwanej zapewnia jej większą elastyczność i wytrzymałość, co pomaga jej wytrzymać przebicia ostrymi przedmiotami. Dzięki temu jest to doskonały wybór do pakowania produktów, które mogą mieć ostre krawędzie lub narożniki, takich jak artykuły metalowe lub niektóre komponenty przemysłowe.
Folia wylewana BOPP jest bardziej podatna na przebicie, szczególnie w przypadku kontaktu z ostrym przedmiotem pod kątem. Jeśli więc odporność na przebicie jest głównym problemem w Twoim zastosowaniu, możesz rozważyć rozdmuchaną folię BOPP.
Sztywność
Folia odlewana BOPP jest zwykle sztywniejsza niż folia dmuchana BOPP. Szybkie chłodzenie i wytłaczanie na płasko matrycy tworzą bardziej sztywną strukturę. Ta sztywność może być zaletą w zastosowaniach, w których folia musi zachować swój kształt, na przykład przy laminowaniu folderów lub w niektórych luksusowych projektach opakowań.
Rozdmuchiwana folia BOPP, ponieważ jest bardziej elastyczna, lepiej dopasowuje się do nieregularnych kształtów. Jest to dobry wybór do owijania produktów o złożonej geometrii lub do zastosowań, w których wymagana jest bardziej giętka folia.
Koszt
Koszt jest zawsze brany pod uwagę przy każdej decyzji o zakupie. Ogólnie rzecz biorąc, wylewana folia BOPP jest droższa w produkcji niż rozdmuchiwana folia BOPP. Sprzęt i proces wytwarzania odlewanego BOPP są bardziej złożone i wymagają bardziej precyzyjnej kontroli. Tak więc, jeśli koszt jest dla Ciebie głównym czynnikiem i nie potrzebujesz zaawansowanych funkcji odlewanego BOPP, dmuchany BOPP może być opcją bardziej przyjazną dla budżetu. Możesz także sprawdzić naszeZwykła duża rolka folii BOPPdla opłacalnego rozwiązania.
Aplikacje
Różnice w wydajności pomiędzy tymi dwoma rodzajami folii BOPP prowadzą do różnych obszarów zastosowań. Folia wylewana BOPP jest powszechnie stosowana w opakowaniach wysokiej klasy, takich jak luksusowe artykuły spożywcze, kosmetyki i elektronika. Wysoka przejrzystość i połysk sprawiają, że idealnie nadaje się do przyciągania uwagi konsumentów na półce. Znajduje również zastosowanie w etykietach, gdzie przezroczysta i gładka powierzchnia pozwala na uzyskanie wysokiej jakości druku.
Z drugiej strony rozdmuchiwana folia BOPP jest często stosowana w opakowaniach ogólnych, np. do pakowania towarów konsumpcyjnych, produktów przemysłowych i artykułów rolnych. Dobra równowaga wytrzymałości, elastyczności i odporności na przebicie sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy produktów. Jest również stosowany w niektórych zastosowaniach innych niż opakowania, takich jak produkcja taśm i laminatów.
Wniosek
Więc masz to! Różnice w wydajności pomiędzy wylewaną folią BOPP a rozdmuchiwaną folią BOPP są dość znaczące. W zależności od konkretnych potrzeb, czy to wysokiej przejrzystości, zrównoważonej wytrzymałości, zgrzewalności czy opłacalności, możesz wybrać odpowiedni rodzaj folii BOPP do swojego zastosowania.
Jeśli szukasz folii BOPP i chcesz omówić, który rodzaj będzie najlepszy dla Twojego projektu, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci dokonać właściwego wyboru i uzyskać najlepszy stosunek jakości do ceny.
Referencje
- Artykuły magazynu Packaging World na temat technologii folii BOPP
- Raporty techniczne producentów folii BOPP
