Kolorowa folia BOPP (dwuosiowo zorientowany polipropylen) to wszechstronny i szeroko stosowany materiał opakowaniowy, znany ze swojej doskonałej przejrzystości, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i dobrej odporności na wilgoć. Jako wiodący dostawca folii BOPP często jesteśmy pytani o metody produkcji kolorowej folii BOPP. W tym poście na blogu przyjrzymy się różnym metodom i procesom produkcji związanym z tworzeniem tego tętniącego życiem i funkcjonalnego rozwiązania w zakresie opakowań.
Zrozumienie podstaw folii BOPP
Przed przystąpieniem do produkcji kolorowej folii BOPP konieczne jest zrozumienie podstaw samej folii BOPP. Folia BOPP wykonana jest z żywicy polipropylenowej, która jest polimerem termoplastycznym. Proces orientacji dwuosiowej polega na rozciąganiu folii zarówno w kierunku maszynowym (MD), jak i poprzecznym (TD), jednocześnie lub sekwencyjnie. Ten proces orientacji wyrównuje łańcuchy polimeru, w wyniku czego powstaje folia o ulepszonych właściwościach mechanicznych, takich jak wysoka wytrzymałość na rozciąganie, sztywność i przezroczystość.
Metody produkcji kolorowej folii BOPP
1. Dodatek przedmieszki
Jedną z najpowszechniejszych metod produkcji kolorowej folii BOPP jest dodawanie kolorowych przedmieszek do żywicy polipropylenowej podczas procesu wytłaczania. Przedmieszka kolorowa to skoncentrowana mieszanina pigmentów lub barwników i żywicy nośnej. Przedmieszka jest wstępnie mieszana z pierwotną żywicą polipropylenową w określonym stosunku, w zależności od pożądanej intensywności koloru.
Proces rozpoczyna się od wprowadzenia surowców do wytłaczarki. Wytłaczarka podgrzewa i topi żywicę polipropylenową i mieszaninę przedmieszki. Stopiony polimer jest następnie przepuszczany przez płaską matrycę w celu utworzenia cienkiej folii. Po wytłoczeniu folia poddawana jest procesowi dwuosiowej orientacji, co poprawia jej właściwości mechaniczne.
Zaletą stosowania dodatku koncentratu jest to, że daje on szeroką gamę możliwości kolorystycznych i pozwala na precyzyjne dopasowanie barwy. Jest to również opłacalna metoda produkcji małych i średnich partii kolorowej folii BOPP. Jednakże dyspersja przedmieszki w żywicy musi być dokładnie kontrolowana, aby zapewnić równomierny rozkład koloru w całej folii.
2. Barwienie liniowe
Barwienie in-line to kolejna metoda produkcji kolorowej folii BOPP. W tym procesie barwniki dodaje się bezpośrednio do strumienia stopionego polimeru tuż przed dyszą wytłaczającą. Metoda ta zapewnia bardziej ciągłe i jednorodne zabarwienie w porównaniu z dodatkiem przedmieszki.
System barwienia in-line składa się z jednostki wtrysku barwnika, która precyzyjnie dozuje barwnik do stopionego polimeru. Następnie barwnik miesza się dokładnie ze stopionym polimerem za pomocą mieszalnika statycznego. Po wymieszaniu kolorowy polimer wytłacza się przez matrycę, tworząc folię.
Barwienie in-line zapewnia doskonałą konsystencję kolorów i nadaje się do produkcji na dużą skalę. Pozwala także na szybką zmianę koloru, gdyż można łatwo regulować wtrysk barwnika. Wymaga to jednak bardziej wyrafinowanego sprzętu i precyzyjnej kontroli procesu barwienia, aby uniknąć różnic kolorystycznych.
3. Powłoka
Powlekanie to metoda stosowana do nadawania koloru powierzchni folii BOPP. W tym procesie kolorowa powłoka nakładana jest na jedną lub obie strony wstępnie wytworzonej przezroczystej folii BOPP. Powłoka może być powłoką na bazie wody, rozpuszczalnika lub powłoką utwardzaną promieniami UV.
Proces powlekania zazwyczaj obejmuje przepuszczenie folii przez stację powlekania, gdzie kolorowa powłoka jest nakładana za pomocą wałka wklęsłego, wałka odwróconego lub powlekarki szczelinowej. Po pokryciu folia jest suszona lub utwardzana, w zależności od rodzaju zastosowanej powłoki.
Zaletą powlekania jest dodanie do folii dodatkowej funkcjonalności, takiej jak ulepszona drukowność, odporność na zarysowania lub właściwości barierowe. Pozwala także na tworzenie niepowtarzalnych efektów kolorystycznych, takich jak kolory metaliczne czy fluorescencyjne. Jednakże proces powlekania może być bardziej złożony i kosztowny w porównaniu z innymi metodami i może mieć wpływ na ogólną przezroczystość folii.
Proces orientacji dwuosiowej
Niezależnie od zastosowanej metody dodawania koloru, wszystkie kolorowe folie BOPP przechodzą proces dwuosiowej orientacji. Proces ten ma kluczowe znaczenie dla poprawy właściwości mechanicznych i optycznych folii.
Proces orientacji dwuosiowej można przeprowadzić metodą rozciągania jednoczesnego lub sekwencyjnego.
Równoczesne rozciąganie
W metodzie rozciągania jednoczesnego folia rozciągana jest jednocześnie w kierunku maszynowym i poprzecznym. Osiąga się to za pomocą ramki rozciągającej z szeregiem klipsów, które chwytają krawędzie folii. Folia jest podgrzewana do określonej temperatury, a następnie rozciągana poprzez jednoczesne przesuwanie klipsów w obu kierunkach.
Jednoczesne rozciąganie skutkuje powstaniem folii o bardziej zrównoważonych właściwościach w obu kierunkach. Zapewnia także lepszą kontrolę nad grubością i szerokością folii. Jednakże sprzęt do jednoczesnego rozciągania jest bardziej złożony i kosztowny.
Rozciąganie sekwencyjne
W metodzie rozciągania sekwencyjnego folia jest najpierw rozciągana w kierunku maszynowym za pomocą szeregu podgrzewanych rolek. Następnie folię schładza się i ponownie podgrzewa, a następnie rozciąga w kierunku poprzecznym za pomocą ramy rozciągającej.
Rozciąganie sekwencyjne jest bardziej powszechną i opłacalną metodą produkcji folii BOPP. Nadaje się do szerokiego zakresu grubości folii i prędkości produkcji. Folia może jednak mieć nieco inne właściwości w kierunku maszynowym i poprzecznym.
Kontrola jakości w produkcji kolorowych folii BOPP
Kontrola jakości jest istotną częścią procesu produkcji kolorowej folii BOPP. W naszej firmie wdrażamy rygorystyczne środki kontroli jakości na każdym etapie produkcji, aby mieć pewność, że nasze kolorowe folie BOPP spełniają najwyższe standardy.
Prowadzimy regularne kontrole surowców, w tym żywicy polipropylenowej oraz koncentratów kolorowych czy barwników. Monitorujemy również proces wytłaczania, w tym temperaturę, ciśnienie i natężenie przepływu, aby zapewnić stałą jakość folii.
Podczas procesu orientacji dwuosiowej mierzymy grubość, szerokość i właściwości mechaniczne folii, takie jak wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie. Wykonujemy również pomiary barwy za pomocą spektrofotometrów, aby zapewnić dokładne dopasowanie barw i równomierny rozkład barw.
Po wyprodukowaniu gotową kolorową folię BOPP sprawdza się pod kątem wad powierzchniowych, takich jak zadrapania, dziury lub nierówny kolor. Tylko folie, które przejdą nasze rygorystyczne testy kontroli jakości, są pakowane i wysyłane do naszych klientów.
Zastosowania kolorowej folii BOPP
Kolorowa folia BOPP ma szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w pakowaniu, etykietowaniu i poligrafii.
W branży opakowaniowej kolorowa folia BOPP stosowana jest do pakowania produktów spożywczych, dóbr konsumpcyjnych i farmaceutyków. Doskonała przejrzystość i opcje kolorystyczne sprawiają, że jest to atrakcyjny wybór poprawiający atrakcyjność wizualną pakowanych produktów.
W branży etykietowej kolorowa folia BOPP stosowana jest do wykonywania etykiet samoprzylepnych. Można na nim wydrukować wysokiej jakości grafikę i tekst, co zapewnia trwałe i przyciągające wzrok rozwiązanie do etykietowania.
W branży poligraficznej kolorowa folia BOPP stosowana jest do druku broszur, katalogów i materiałów promocyjnych. Gładka powierzchnia i dobra przyczepność atramentu sprawiają, że nadaje się do druku w wysokiej rozdzielczości.
Wniosek
Jako dostawca folii BOPP oferujemy szeroką gamę kolorowych folii BOPP produkowanych najnowocześniejszymi metodami produkcji. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz małej partii folii kolorowej na zamówienie, czy też produkcji na dużą skalę standardowych kolorów, jesteśmy w stanie spełnić Twoje wymagania.
Jeśli interesują Cię nasze kolorowe folie BOPP, możesz również zapoznać się z nasząZwykła duża rolka folii BOPPISuper/krystalicznie czysta, duża rolka folii BOPPprodukty. Zależy nam na dostarczaniu produktów wysokiej jakości i doskonałej obsłudze klienta. Jeśli masz jakieś pytania lub chciałbyś omówić swoje specyficzne potrzeby, skontaktuj się z nami w celu negocjacji w sprawie zamówienia.
Referencje
- „Technologia wytłaczania tworzyw sztucznych” Allana A. Griffa.
- „Filmy zorientowane dwuosiowo: technologia, właściwości i zastosowania” S. Fakirova.
- Raporty branżowe dotyczące produkcji i zastosowań folii BOPP.
